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来源：发布时间：2021-04-15 23:19:48点击率：

【大中小】

随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精细铸造和精细锻造工艺的开展，磨床的性能、种类和产量都在不断的进步和增加。

（1）外圆磨床：是一般型的基型系列，首要用于磨削圆柱形和圆锥形外外表的磨床。

（2）内圆磨床：是一般型的基型系列，首要用于磨削圆柱形和圆锥形内外表的磨床。

（3）座标磨床：具有精细座标定位设备的内圆磨床。

（4）无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，首要用于磨削圆柱形外表的磨床。

（5）平面磨床：首要用于磨削工件平面的磨床。

（6）砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

（7）珩磨机：用于珩磨工件各种外表的磨床。

（8）研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外外表的磨床。

（9）导轨磨床：首要用于磨削机床导轨面的磨床。

（10）工具磨床：用于磨削工具的磨床。

（11）多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外外表或平面，并能用随动设备及附件磨削多种工件的磨床。

（12）专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

JPM618数显平面磨床

平面磨床加工的突出优势首要有7点，下面平面磨床厂家小编就来给我们介绍下

一、加工零件精度高、质量稳定

平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较简单确保一批零件尺度的一致性，只需工艺规划和程序正确合理，加之精心操作，就能够确保零件获得较高的加工精度，也便于对加工进程实施质量控制。

二、自动化程度高，能够减轻操作者的膂力劳动强度

磨床加工进程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、替换刀具，在加工进程中，首要是观察和监督机床运转。

三、尺度标注应符合磨床加工的特色

在数控编程中，所有点、线、面的尺度和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺度，或尽量以同一基准引注尺度。

四、统一几许类型或尺度

零件的外形、内腔采用统一的几许类型或尺度，这样能够减少换刀次数，还或许应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽或许对称，便于利用平面磨的镜向加工功能来编程，以节省编程时刻。

五、定位基准牢靠

在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多杂乱的工艺配备，经过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改规划时，只需改动程序，而不需要从头规划工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改善、改型供给了捷径。

六、可向更的制作系统开展

平面磨及其加工技术是计算机辅助制作的基础。

七、生产功率高

平面磨加工是能再一次装夹中加工多个加工外表，一般只检测首件，所以能够省去一般机床加工时的不少中间工序，而且由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合功率明显进步。

以上就是平面磨床生产厂家小编给我们介绍的相关内容，期望对我们有所协助。

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