平面磨床的换向过程的平稳性至关重要

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来源：发布时间：2021-12-02 22:09:06点击率：

【大中小】

平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。现在，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的作业台往复速度已经抵达40耐而n[〕。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，然后引起换向冲击，这会对机床产生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床作业速度和加工精度提高的重要因素。

体系中的换向办法和换向操控参数对换向冲击有决定性的效果，平面磨床选用液压传动。规划新的液压换向体系已火烧眉毛。下面从换向办法和操控策略的角度来评论磨床的换向冲击问题。

1换向冲击的机理

由于在其液压体系中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时封闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法分泌。

m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运转的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运转与使用寿命。

人们都期望机床完成理想换向。所谓理想换向是指，通常。任何工况下，机床速度都可以按照某一理想曲线无骤变的光滑减小，阀门封闭瞬间，速度刚好减为零，即动能悉数转化为热能被损耗。

2常用液压传动换向办法剖析

下面临它作一个简略的剖析比照。当时使用于平面磨床的液压传动换向办法许多。

2.1选用行程换向阀的换向办法

换向阀芯上联出一拔杆，为选用行程换向阀换向。利用作业台上的行程挡块推进拔杆来完成自动换向。作业台慢速运动时，当换向阀抵达中心方位，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推进，都会使作业台运动中止，因而换向阀不能抵达另一端，也就呈现了所谓“死点”;金机通提示当作业台高速运动时，挡块推进拔杆使换向阀改换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由作业压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就呈现了极大的换向冲击。现在这种体系使用在小型磨床上的比较多。

2.2选用电磁换向阀的换向办法

由行程挡块推进行程开关宣布换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向办法。使电磁铁动作推进滑阀换向，可以避免“死点”但它一种开关型液压阀，依据指令瞬间敞开或闭合，即瞬时接通或堵截回油通道，这样的液压换向体系在换向时会有很大的冲击产生。

2.3选用电液换向阀的换向办法

再由操控油推进主阀换向。先导阀没有换向前，用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向办法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此体系是通过先导阀换向切换操控油路。操控油路的油流方向不改动，换向阀总保持在原来的一端，主油路方向不改动，作业台总是可以继续前进。金机通提示，一旦操控油路切换了方向，主阀阀芯就按照事先调定的速度移动到另一作业方位，主油路方向改动，作业台也就换向运动，避免了换向“死点”。这样大惯量作业台的动能就可以通过节省效果转化为热能而被消耗，电液换向阀主阀的操控油口巨细是可调的即换向时刻△t可以延长。可以有效地减小换向冲击，因此这种换向办法在很长时刻内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定，不能依据工况的改动而改动，这对工况随时改动的体系来说，不可能完成理想的换向。合作理想操控曲线.平面磨床选用电液比例阀的液压传动换向体系。完成了以自动减小流量来降低速度，Z终抵达平稳无冲击换向的目的一种智能操控型换向体系，工况改动的情况下也能完成理想换向。这种液压传动换向体系对输出的位移或速度完成了很好的智能化操控，使得换向进程具有必定的可操控性，因而有非常广泛的使用范围。

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