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来源：发布时间：2020-09-19 21:47:32点击率：

【大中小】

平面磨床在常用的磨削机械设备中表现尤为超卓，能加工硬度较高的材料如硬质钢、硬质合金，也能加工脆性材料如玻璃、花岗岩；像五金加工件，轿车、摩托车的零部件，精密机械零部件等都离不开平面磨床。严谨、标准的作业才能确保加工零件完成稳定的的精度与质量。

1.首要有必要了解平面磨床的操作，了解平面磨床的性能。

2.开机前有必要带好防护眼镜穿好作业服，扣好衣、袖，有必要将长发盘入作业帽内，不得系围巾、戴手套操作磨床。

3.操作前，应将东西、量具、工件摆放整齐，铲除任何阻碍设备作业和作业活动的杂物。作业前，应查看传动部分安全护罩是否完好、固定，发现平面磨床反常应及时处理。

4.开机前查看平面磨床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，看各部光滑油系统是否疏通，电子尺是否显示数据。

5.开机前，应按工件磨削长度，调整好左右撞块的极限挡块，并锁紧。

6.装置砂轮有必要进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚石有必要尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面共同，制止用磨钝的金刚石修整砂轮，修整时，有必要发动吸尘器。

7.发动磨床主轴空转1到2分钟，观察作业情况，应注意砂轮离台面5公分左右高度；承认光滑冷却系统疏通，各部作业正常无误后再进行磨削作业。

8.查看工件、装卸砂轮、处理机床故障要将砂轮退离工件后停机进行。

9.不准在作业面、工件、电磁盘上放置非加工物品，制止在作业面、永磁吸盘上敲击、校准工件。

10.搬动磁盘开关吸附后上工件时，有必要查看其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板固定，避免工件松掉，形成事故隐患。

11.砂轮挨近工件时，要用制止状态碰下工件在挪开，砂轮未离开工件时，不准停止作业，磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，要均匀下刀切削，以防砂轮撞击工件破裂。

12.操作时，有必要集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床、磨完工件后不得用气压抢吹台面，避免灰尘进入平面磨床轨道影响手感和精度，不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围行走。特别是在磨床的侧面。

13.操作结束，应先关闭吸尘器或许水箱，将砂轮空转2分钟以上后，切断一切平面磨床上电源，将各手柄放于非作业方位归位并关掉电源。下班前，应整理东西、工件并摆放整齐，作好磨床台面及周边清洁作业。接连作业一周今后，应铲除吸尘箱或许水箱内的铁屑。做好上面几点你的操作平面磨床技术根本就会了。

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